工業總線依然是工業生產機器人的主要連接方式，可靠性高，適合大多數固定場景的機器人連接；另外，雖說4G移動通信也適用于移動場景，但5G相對與于4G、Wi-Fi等通信手段最大的優勢就是支持多連接，所以5G技術更適用于高密度場景。

    那么在未來的現代智能工廠中，各設備需通過高效的網絡通道連接在一起。為了提升效率，通信與處理必須在一定時間差內，滿足控制和運動的要求。然而，傳統工業總線存在標準不一、相互無法對接等弊端，無法滿足通訊及時性要求。在此背景下，能夠實現時間同步低延遲流服務，CAN記錄儀總線轉5G技術漸漸的走進了工控人的視野。

    CAN記錄儀是控制器局域網絡(ControllerAreaNetwork,CAN記錄儀)的簡稱，是由德國最大的工業企業之一的BOSCH公司開發的，并最終成為國際標準（ISO11898），是目前國際上應用最廣泛的現場總線之一。它主要解決工業現場的智能化儀器儀表、控制器、執行機構等現場設備間的數字通信以及這些現場控制設備和高級控制系統之間的信息傳遞問題。

    工業行業的生產部分原來是都是有線連接，CAN記錄儀總線或者以太網。后來慢慢有了移動和免布線的市場需求，WiFi/藍牙等短距離無線傳輸技術也在此時進入工業和機器人行業，不過只占工業生產連接的一小部分，再加上由于帶寬及傳輸速率等限制，效果不盡如人意。5G的大帶寬、低延時和移動多用戶并發能力是完全適用于機器人和工業智能制造等相關行業，并且，如若后續隨著技術進步，產業鏈的成本能進一步打下來的話，那么未來更是有機會改寫工業產業的格局。